东莞五金冲压件的市场背景介绍-凯发k8国际

     中国五金冲压件行业在历经改革开放三十多年的发展后，呈现出迅速前进的态势。现在五金冲压件厂渐渐发展以民营为主的规模和趋势。所在地也开始向深圳、上海、江苏、浙江等市场经济比较发达的地区集中。究其原因，一方面是因为政府方面调整经济发展的需要，努力发展地区特色化强势支柱产业。另一方面就是产业结构的优化，有利于区域化经济良性发展，大匹五金冲压件公司如雨后春笋般崛起，活跃了整个市场氛围。

     现在中国五金冲压件行业又暴露出自身发展的几个问题，如下。

     一、凯发k8国际-凯发k8国际凯发k8国际-凯发k8国际行业专业化程度较低，规模不大，装备水平低，从而导致经济效益也低。

　　 二、五金冲压件行业资金投入低，科研水平薄弱，冲压件工艺水平低下。

　　 三、五金冲压件行业加工冲压件材料及应用程度方面落后。钢材质量低、品种规格少，直接影响冲压件质量。尤其是高精密五金冲压件生产方面，对一些加工精度要求较高的产品，在冲压件模具和设备方面难以迎合，从而造成产品质量跟不上国际化需求。

中国在走向真正的模具五金冲压件强国的道路上，尚有多种现状需加以改观，这涉及到目前五金冲压件工业发展的方方面面，诸如产品质量、标准化水平、人才供求、产品结构、创新能力、企业间关系、以及海外市场的开拓等。 首当其冲的是完善产品质量。

     目前自动车床件生产厂家工艺条件的参差不齐，严重影响了自动车床件精度和质量。比如精密热处理环节，五金冲压件材料的不同使得国产模具在外观质量和使用寿命上难以与国外产品匹敌。国产模具多采用2cr13和3cr13，而国外则采用专用模具材料，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度更为优越。

     其次，标准化水平有待提升。中国模具(欧规插脚)标准化工作起步晚，标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后，目前模具标准件(中规插脚)的使用覆盖率约40%~45%，而国际上一般高于79%，中小模具则更在80%以上。

     五金冲压件加工人才求远大于供的窘境急需改观。五金冲压件加工人才的培育本身是个长期过程，且要求多年经验的积累。而受限于软硬件设施条件，一些高校培养出的专业学员实际技能不够；同时，规范化职业教学标准的缺失导致了社会上各类培训班的学员亦良莠不齐。

     需再接再厉，加快电源插脚产品结构调整的步伐。总的发展方向仍将是，实现大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业总体速度；继续扩增塑五金冲压所占比例；扩充专业压铸 件模具厂家的数量及能力。

     加大投入以强化创新能力。骨干企业有必要配齐从模具粗加工、热处理到各种美规插脚、澳规插脚、韩规插脚与英规插脚等的五金插脚，一般企业也应拥有数控加工设备，实现模具制造的全自动加工。并通过推进产学研合作强化创新力。

     促进模具企业间联合重组应成为大势所趋。这主要是考虑到当前模具企业中相当一部分为民营企业，客观上存在先进制模技术和设备难于导入的问题，这无疑加剧了在中低档市场的竞争。